Finden Sie schnell laserschweißen roboter für Ihr Unternehmen: 303 Ergebnisse

Durch das Laserbeschichten erzeugen wir Verschleiß und Korrosionsschutzschichten aus z.B. allen gängigen Stelliten, Inconel Legierungen, WC Schichten ect.

Automatische Lötung von Pins auf verschiedene Ausführungen von Platinen. Laser führt kleine und größere Lötungen in kürzester Zeit durch. Automatische Lötung von Pins auf verschiedene Ausführungen von Platinen. Das Laserlöten kann für die unterschiedlichsten Materialien eingesetzt werden. Der Lötroboter verfügt über einen Laser, der kleine wie auch größere Lötverbindungen in kürzester Zeit durchführt. Die Vorteile einer Laserlötanlage sind: - Regelung der Temperatur der Lötstelle - keine Verunreinigung durch das Lötwerkzeug - Löten von Bauteilen unterschiedlichster Materialien - Kurze Lötzeiten, bessere Temperatur und Schockbeständigkeit - Berührungslose Bearbeitung => kein Werkzeugverschleiß - Verwendung von hochschmelzenden Lötpasten Die Anlage besteht aus einem Laser mit Lötkopf, Roboter, Drahtvorschub DVS 1490, Teach-Panel-PC, Pyrometer und einem Grundgestell.

• Gerät mit Drahtvorschubkoffer, großem LCD-Display und Fahrwerk • inkl. Faceshield FS1 blau-grau # 1872020 • Innovatives Schweißverfahren mit hochpräzisem und leistungsfähigem Laserstrahl • Problemlose Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing • Maschine beherrscht auch Laserreinigen bis zu 100mm Scanbreite • Großes Einsparpotenzial durch drei bis vier Mal schnellere Bearbeitungen und Reduzierung der Fehlerquote • Bei wesentlich höheren Schweißgeschwindigkeiten als bei konventionellen Schweißverfahren sind gleichzeitig äußerst feine und saubere Schweißnähte möglich • Geringe Wärmeeinbringung in das Werkstück • Mit Wobble-Funktion • Einfache Bedienung mit Laserschweißpistole und automatischem Drahtvorschub: Hohe Qualität der Schweißnähte, selbst ohne langjährige Schweißerfahrung • Zweikanaliger Sicherheitskreislauf: Kontaktklemme für Werkstück und Abfrage des Türkontaktschalters • Inklusive Drahtvorschub-Einheit • Ein/Aus-Schalter für den Drahtvorschub direkt an der Laserpistole • Einfache Bedienung durch großes Farbdisplay und simple Bedienknöpfe • Maschine kann sowohl vom Drahtvorschubkoffer als auch von der Maschine aus bedient werden - maximale Flexibilität! • Vorteile Laserschweißen gegenüber konventioneller Schweißverfahren: weniger Materialverzug, saubereres Schweißergebnis, kosteneffizienter, Wobble-Technologie für breite Schweißnähte Farbe: Schwarz Gewicht: 130 kg für Blechdicken: 0,8 - 2 Abmessung (H x B x L): 1000 x 600 x 750 mm VE: 1

Mit der PMLT Multiprozessstrategie können mit ultraschnellen Laserprozessen unterschiedliche Metalle verbunden, getrennt, markiert, gereinigt und abgetragen werden. Die Realisierung mehrerer Laserprozesse mit nur einem Setup ermöglicht vollkommen neue Bearbeitungsmöglichkeiten. Mit der PMLT Multiprozessstrategie können mit ultraschnellen Laserprozessen unterschiedliche Metalle verbunden, getrennt, markiert, gereinigt und abgetragen werden. Durch die Kombination der unterschiedlichen Laserprozesse in einem Setup können Schichtverbunde mit freier Formgestaltung erzeugt werden. Große Vorteile gegenüber 3D-Druckverfahren liegen in den kostengünstigen Materialien (handelsübliche Bleche), deren Eigenschaften erhalten bleiben, und den bedeutend kürzeren Prozesszeiten. Gegenüber einer herkömmlichen Bearbeitung der einzelnen Prozessschritte an mehreren Stationen oder in mehreren Maschinen liegt der Vorteil in den geringeren Anschaffungskosten (nur ein Setup) und der präzisen Bearbeitung ohne erneute Positionierung (in einer Aufspannung).

Der Schweißlaser für mobile Einsätze und zum Präzisionsschweißen an großen Formen mit einem leistungsstarken Faserlaser. Dieses Lasersystem ist schnell auf die Schweißaufgabe eingerichtet. Der flexible Laserarm lässt sich um 360° drehen und bietet eine sehr hohe oder tiefe Arbeitsposition. Der Laserkopf ist nach links und rechts drehbar und das Kipp-Schwenk-Objektiv lenkt den Laserstrahl an die vom Bearbeiter gewünschte Stelle. Das robuste Gehäuse hat an den Ecken stabile Aluminiumgriffe für verstärkten Stoßschutz der Kanten. Hier sind integrierte Befestigungsmöglichkeiten vorhanden für einfaches Verzurren beim Transport. Die Gasflasche kann direkt mitbewegt werden über einen kleinen Anhänger, das 5. Rad am Laser. Großzügige Ablageflächen sowie spezielle Halterungen an den Maschinenseiten sorgen dafür, dass Werkzeuge, Schweißdraht und was sonst so benötigt wird immer in Griffweite ist. Die Bedienung ist intuitiv über ein Touch-Display. Einige Apps helfen beim Schweißen von Flächen, Wellen und Rundschweißungen. Mit dem 450 W Faserlaser kann gepulst oder im CW-Modus geschweißt werden.

Mit unseren Spezialisten steht Ihnen ein Team von Fachleuten zur Verfügung, das mit modernster Technik schnellstmöglich auf die unterschiedlichsten Kundenwünsche eingeht. Deutschland: Deutschland

Schweißroboter der internationalen Spitzenklasse Als einer der führenden Spezialisten in der Entwicklung und Fertigung hochwertiger Schweißroboter für anspruchsvolle industrielle Anwendungen nutzt CLOOS das in Jahrzehnten erworbene Know-how für die kontinuierliche Weiterentwicklung. Über die Integration innovativer Technologien generiert die neue Generation der QIROX® Schweißroboter zusätzliche Kundennutzen und Produktionsvorteile. Besondere Highlights sind die komplette Überarbeitung des Produktdesigns und die Einführung einer optionalen siebten Achse. Beides trägt zur erheblichen Steigerung der Flexibilität und Dynamik der QIROX® Schweißroboter bei. Dadurch lassen sich automatisierte Schweißprozesse deutlich effizienter gestalten.

Automatisiertes Schweißen von Bauteilen bis zu einem Gesamtgewicht von 2.000 kg Wir schweißen wiederkehrende Werkstücke auch mit unserem 6-Achs-Schweißoboter mit 500 A Schweißquelle. 2-Achs-Dreh-Kipp-Positionierer mit Tragkraft von max. 2.000 kg und einem Werkstück-Drehradius von 1.200 mm - Er ermöglicht den vollsynchronen Betrieb mit dem Roboter.

UNSER ROBOTER SORGT FÜR QUALITÄT IN SERIE Roboter führen Schweißarbeiten kontinuierlich, effizient, präzise und in gleichbleibender Qualität durch. Ideale Einsatzbereiche für das Roboterschweißen sind daher sich wiederholende Produktionsprozesse, bei denen eine gleichbleibende Serienqualität zu günstigen Preisen erzielt werden soll. Bei Bauteilen mit hohem Schweißnahtanteil zahlt sich der Einsatz des Schweißroboters auch bei Einzelteilen aus. Unser Leistungsangebot beim Roboterschweißen: • Hohe Flexibilität • MIG/MAG- und WIG-Schweißen • Schweißen auf 2 Stationen mit Dreh-Kipp-Tischen • Teilelängen bis 8000 mm • Teilelängen bis 4500 mm mit Axial-Rotation Sie suchen Sicherheit für Ihre Schweißprozesse? Wir bieten sie Ihnen.

2 Roboter mit 8 Achsen und WIG MAG Impulsstromquelle. 2 Arbeitstische ermöglichen kontinuierliches Arbeiten.

Haben Sie Teile, die in größeren Stückzahlen und in hoher Qualität geschweißt werden müssen? Hierfür eignen sich unsere Roboterschweißanlagen hervorragend. Durch ihre hohe Produktivität bieten die Roboterschweißanlagen bei entsprechenden Stückzahlen Kostenvorteile gegenüber dem manuellen Schweißen. Profitieren Sie von einer hohen Produktivität und Wirtschaftlichkeit durch perfekt abgestimmte Schweißkomponenten und faszinierend gute Schweißergebnisse Ihrer Produkte.

Roboterunterstütztes Schweißen im Mig / Mag in Stahl und Alu, für beste Verbindungen........

Wir sind auf das Vollautomatisierte Schweißen spezialisiert. Schweißroboter garantieren eine konstant hohe Schweißnahtqualität und bieten gegenüber dem Schweißen von Hand große Vorteile. Durch unsere Jahrzehnte lange Erfahrung in der Schweißtechnik und Automatisierungsprojekten können wir schnelle und professionelle Lösungen aus einer Hand anbieten. Überzeugen Sie sich von Ihren individuellen Erstmustern in Roboterqualität.

Automatisiertes Roboterschweißen in den Verfahren WIG mit und ohne Kaltdrahtzuführung und MIG/MAG-Schweißen für Losgrößen von 50 - 500 STK

Anwendungsbereiche: Kleinserienfertigung, Medizintechnik, Sensorfertigung, Feinblechbearbeitung, Reparaturschweißen, Änderungsschweißen und Auftragsschweißen von Spritzgusswerkzeugen, Großformen und schwer beweglichen Maschinenteilen. System: Offen Laserkristall: Nd:YAG, 1064 nm Mittlere Leistung: 150 Watt Impulsenergie: 100 mJ - 100 J Impulsspitzenleistung: 10 KW Impulsdauer: 0,5 - 20 ms Pulsfrequenz: Einzelimpuls und Dauerimpuls 0,5 - 20 Hz Programmspeicher: 128 Datensätze Schweisspunktdurchmesser: 0,2 mm - 2,0 mm Pulsformung: Einstellbar innerhalb des Impulses Beobachtungsoptik: Stereomikroskop Leica, Vergrösserung 10 bis 15 - fach Laserkühlung: luftgekühlt, integrierte Wasser-Luft-Wärmetauscher Schutzgaszufuhr: 2-fach Abmessungen des Versorgungsteils (LxBxH): 780 x 230 x 970 mm Gewicht: 98 kg Elektrischer Anschluss: 3 x 400 V, 50 - 60 Hz

Unser patentiertes Laser Remote Schweißverfahren und unsere patentierte Spanntechnik sind konsequent auf den Laser Remote Schweißprozess abgestimmt. Hierzu werden die Bauteile durch eine große Anzahl von federbeaufschlagten, pneumatischen oder hydraulischen Druckeinheiten in einem zweigeteilten Schweißwerkzeug eingespannt. So wird es möglich, in einer Aufspannung an nahezu beliebig vielen Stellen Bauteile prozesssicher zu fixieren. Durch die Kombination von Be- und Entlüftungstechnik, die speziell in das Werkzeug integriert sind, wird der Prozess stabilisiert und damit auch bei hohen Laserleistungen beherrschbar. Der weitestgehende Verzicht auf Schutzgase und Druckluft erhöht zusätzlich die Wirtschaftlichkeit unserer Schweißsysteme.

Laserkunststoffschweißmaschine für Thermoplasten/Kunststoffe, Arbeitsfeld 200x150mm, Spannen Servomotorisch Das Kunststoff-Laserschweißen ist ein Verfahren, bei dem ein Laser zum Schmelzen und Verschmelzen von Kunststoffteilen eingesetzt wird. Die Grundprinzipien des Kunststofflaserschweißens bestehen darin, die Zwischenschicht der Kunststoffteile mit einem Laserstrahl zu erhitzen, bis sie schmelzen, und sie während dessen zusammenzupressen, um eine dauerhafte Verbindung herzustellen. Im Folgenden werden einige der wichtigsten Elemente des Kunststoff-Laserschweißens erläutert: Laserquelle: Ein Laserstrahl wird von einer Laserquelle erzeugt, bei der es sich meist um einen Faser oder Diodenlaser handelt. Optik: Der Laserstrahl wird durch eine Reihe von Spiegeln und Linsen geleitet, um ihn auf den Bereich zu fokussieren, in dem die Kunststoffteile geschweißt werden sollen. Werkstoffe für das Schweißen: Der Kunststoff, der geschweißt werden soll, muss für das Laserschweißen geeignet sein. Zu den gängigen Kunststoffen, die beim Laserschweißen verwendet werden, gehören PA, PC, Acryl, ABS und PMMA. Konstruktion der Verbindung: Das Design der zu schweißenden Verbindung ist entscheidend für den Erfolg des Prozesses. Die Verbindung muss so gestaltet sein, dass der Laserstrahl den Schweißbereich erreichen kann. Prozesssteuerung: Das Laserschweißen erfordert eine präzise Steuerung des Laserstrahls und des Schweißprozesses. Faktoren wie Leistung, Geschwindigkeit und Fokus des Laserstrahls müssen sorgfältig kontrolliert werden, um eine erfolgreiche Schweißung zu erzielen. Das Laserschweißen von Kunststoffen hat viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Schweißverfahren, darunter schnellere Schweißgeschwindigkeiten, größere Präzision und geringere Verformung des geschweißten Kunststoffs. Es wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, unter anderem in der Automobil-, Medizin- und Elektronikindustrie.

Das Roboterschweißen ist ein sicheres und kostengünstiges Verfahren, das heutzutage immer häufiger Anwendung findet. Obwohl die klassische Methode des Handschweißens in manchen Bereichen immer noch unersetzlich ist, bietet das Schweißen mit einer programmierbaren Anlage entscheidende Vorteile. In erster Linie ermöglicht uns das Roboterschweißen kurze Bearbeitungszeiten durch hohe Prozessgeschwindigkeiten bei hoher gleichbleibender Qualität und Wiederholgenauigkeit, die bereits ab Kleinserien erreicht werden kann. Das Robotorschweißen ist verzugsärmer da die Parameter optimal abgestimmt werden. Dies reduziert erheblich die Nacharbeit. Unser Anspruch liegt über den üblichen Standards, daher haben wir uns nach Norm zertifizieren lassen: DIN EN 1090 REG.-NR 0117111, DIN EN ISO 3834 REG.-NR 0117111, DIN EN ISO 9001:2008

Durch 14 Jahre Erfahrung im Bereich Laserschweissen sind wir in der Lage auch komplexe und schwierige Bauteile optimal zu reparieren. Präzises, schnelles und verzugsfreies Laserschweissen machen eine Neuanfertigung oftmals überflüssig und erspart Ihnen somit Zeit und Kosten. Auch für schwierige oder komplexe Formen - Zeit und Kostenersparnis für Ihr Unternehmen

Das 2D Laserschweißen empfiehlt sich immer dann, wenn zweidimensionale Bauteile schnell, effizient und kostengünstig zusammengefügt werden müssen, z.B. beim Verschweißen von Eckverbindungen. Bauteil: Teigportioniermaschine für die Lebensmittelindustrie, hohe Maßhaltigkeit. 3D LASERSCHWEISSEN » »va solutions« ist an Ihrer Seite, wenn es um anspruchsvolle Aufgaben rund um die Bearbeitung von Edelstahl und Aluminium geht. Wir übernehmen einzelne Fertigungsschritte wie Laserschneiden, Abkanten, Umformen, Schweißen, Laserschweißen oder die Oberflächenbearbeitung. Neben der Lohnfertigung entwickeln wir für Sie neue Produkte oder verbessern bereits bestehende Bauteile und Prozesse. Dabei nutzen wir unser Fachwissen aus der Edelstahlfertigung und Blechbearbeitung genau wie unsere umfassende Branchen-Erfahrung. Diese reicht von der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie über die Medizintechnik bis zur Schifffahrt und Kunststofftechnik.

Laserschweißen löst seit langem Aufgaben in vielen Bereichen, bei denen herkömmlichen Schweißverfahren an Ihre Grenzen stoßen. Viele Materialien, die bisher als nicht oder schwierig zu schweißen galten, wie z. B. Aluminium, Kupfer, Ampco, Messing o. ä. können neben normalen Werkzeugstählen mit der entsprechenden Erfahrung bearbeitet werden. Durch weiterentwickelte Technologie lassen sich mit unseren Geräten sowohl Feinschweißungen als auch größere Auftragsschweißungen durchführen. Das Fügen von haarfeinen Drähten lässt sich genauso realisieren, wie die Bearbeitung von mm-dicken Blechen. Reparaturen an kleinen Werkzeugeinsätzen bis hin zu tonnenschweren Presswerkzeugen sind ohne Vorwärmen durchführbar. Beispiele... ... von unseren Laserschweißarbeiten finden Sie unter der Rubrik Laserschweißen. Anwendungsbeispiele Im folgenden finden Sie Ansichten diverser Produktionen: Jaguar xk140 - Reparatur Motor Jaguar xk140 - Reparatur Motor Jaguar xk140 Getriebedeckel Bruch - Material: Aluguss (vor Bearbeitung) Getriebedeckel - Material: Aluguss (nach Bearbeitung) Getriebedeckel - Material: Aluguss (nach Bearbeitung) Einsatz vor der Bearbeitung Einsatz nach der Bearbeitung Schweißen einer Aluminium-Form Inliegende Bohrung aufgeschweißt Getriebe-Gehäuse Alu-Guss KlassikMotorrad Ausg. 5 Bericht über das von Herrn Kromer aufbereitete Getriebe Gehäuse! Vielen Dank! Getriebe-Gehäuse Alu-Guss Detail-Aufnahme Getriebe Gehäuse (KlassikMotorrad Ausg. 5) Das fertige Gehäuse! Schieber Material: 1.2379 Motorrad-Tank vor dem Schweißen Material: Aluminium Motorrad-Tank geschweißt Material: Aluminium Motorrad-Tank geschweißt Material: Aluminium Einsatz Matrial: 1.2343 Fläche aufgeschweißt Bolzen von Infanterie-Gewehr G2 BJ 1866 Bolzen von Infanterie-Gewehr G2 BJ 1866 Welle rundum aufgeschweißt Einsatz Material: 1.2379 beschichtet Edelstahl-Rohr lasergeschweißt Großwerkzeug - vor Ort beim Kunden Einsatz - Fläche komplett aufgeschweißt Edelstahlblech auf Kupfer Edelstahlblech auf Kupfer Aluminium-Teil vor Schweißung Aluminium-Teil nach Schweißung Fehlstellen ausgebessert Stanzwerkzeug Ausbruch lasergeschweißt Spritzgusswerkzeug Reparatur-Auftrag Presswerkzeug/Platte vor Bearbeitung Presswerkzeug/Platte nach Bearbeitung Schaft aus 1.2379 Einsatz - Auftragschweißung Alu-Blech / Vergleich Laser + WIG

Das temperaturgeregelte Laserschweißen von Aluminium und Verbundwerkstoffen wie Aluminium/Stahl-Verbundwerkstoffen ist ein Beispiel für Anwendungen von LASCON beim Laserschweißen von Metallen.

Schweißvorrichtungen für verschiedene Schweißverfahren wie Serien-, Einzel- und Hilfsschweißvorrichtungen Universalschweißvorrichtungen Hochgenaue LSV, reproduzierbare Vorhaltung der Schweißeinzelteile, Wasserkühlung kritischer Bauteile LSV mit Schellwechselsystem zur Schweißanlage, für manuellen und automatischen Vorrichtungswechsel, einschließlich der erforderlichen Medien (Sensorik, Pneumatik und Kühlung)

Schweißarbeiten mit Schweißroboter – ausgelegt für alle gängigen Stahlwerkstoffe In unserer Schweißerei, die nach der ISO 3834-3 zertifiziert ist, sind wir mit namhaften Geräten im Einsatz. So unterstützen uns insgesamt fünf MSG Schweißroboter der Firma Cloos. Davon sind: Rotierende Einspannung mit: Max. Einspannlänge bis 5500 mm Max. Bauteildurchmesser bis 3000 mm Max. Bauteil Gewicht bis 5000kg Dreh/Kipp Portionierer Einspannung Max. Bauteildurchmesser bis 3000 mm Max Bauteil Gewicht bis 1700kg Durch unsere qualifizierten MIG und MAG Schweißer und die gelebte Werker Selbstprüfung erreichen wir in Kombination mit unserer hochmodernen Arbeitsplatzausstattung unseren hohen Qualitätsanspruch. Auch ist es uns mit Hilfe der 3D Offline Programmierung möglich, von Schweißbaugruppen für unsere Roboter Schweißanlagen das Optimum der Schweißabfolgen zu erreichen. Um einen optimalen Arbeitsprozess zu gewährleisten, unterstützt unsere Mitarbeiter der Manipulator der Firma Demmeler. Dieser gewährleistet ein sauberes, fehlerfreies Arbeiten und lässt uns Werkstücke qualitativ hochwertig und sehr genau herstellen. Ein einfaches, schnelles Montieren ist hier obligatorisch. Unsere flachen Hierarchien bilden ein starkes und kompetentes Team, das gemeinsam an unseren hohen Ansprüchen der Kunden arbeitet. Top ausgebildete Fachkräfte, die offene und unkomplizierte Art im Umgang miteinander und die Wertschätzung eines jeden Mitarbeiters machen das Team des Laserzentrums Bermatingen zu einem attraktiven Arbeitsplatz.

Mit dem Prinzip des Laserhybrid-Schweißens ist es gelungen, die Vorteile des Laserschweißens mit denen des Schutzgasschweißens zu kombinieren. Dabei erhitzt ein vorlaufender Laserstrahl die Werkstückoberfläche auf Verdampfungstemperatur und erzeugt dabei einen tiefen, schmalen Einbrand. Ihm folgt ein Lichtbogen, der einen breiten Brennfleck ausbildet. Dadurch entsteht eine kleinere Wärmeeinflusszone, aber auch eine größere Einbrandtiefe. AUTOMATISIERUNG Mit der Entwicklung des Roboter Endeffektors KS HybridTec ist es KUKA Systems gelungen, diese Vorteile ideal miteinander zu kombinieren. Automatisierte Applikationen nutzen das Potential dieses Hochleistungsprozesses optimal, denn nur ein Roboter ist in der Lage, die Flexibilität des kompakten Schweißkopfes voll auszuschöpfen. Daher erhöht die Technologie Geschwindigkeit und Qualität der gesamten Anlage. VORTEILE Bei vielen Werkstoffen können mittels Laserhybrid-Schweißen höhere Schweißgeschwindigkeiten bei gleichzeitig besserer Nahtqualität erzielt werden. Die Kombination der beiden Schweißverfahren reduziert den wärmebedingten Verzug des Schweißstückes und sichert gleichzeitig die Durchschweißung. Füge- und Fertigungstoleranzen lassen sich ähnlich dem konventionellen Schutzgasschweißen ausgleichen, wobei sich die Fehlertoleranz und die Prozessstabilität erhöhen.

Mit einem Festkörperlaser lassen sich filigrane Bauteile heften und sogar schweißen. Ein Beispiel: Kabelstutzen an einer Druckmessdose. Vorhandene Anlage: ALPHA LASER 200

Nach jeweils elektronisch übermittelten Vorgaben wird ein Schweißroboter für Solarpanele gesteuert.

Vorzüge der Laserschweißanlage CLW-50-60: • Problemlose Bedienung • Ausgabe durch LCD-Display • Nur 3 Parameter: Leistung, Impulsdauer, Impulsfrequenz • Pulsformung • Effektvoller Schweißprozess • Kompaktbau und Mobilität • hohe technologische Qualität • 2 Varianten für Zufuhr Schutzgas (Argon) auf die zu bearbeitende Zone • gleichmäßige Ausleuchtung des Bearbeitungsbereiches • günstiger Preis • Garantie: 12 Monate

Laserschweißen mit Roboter, Roboterschweißen WIG/MAG, Handschweißen Wir arbeiten mit dem Trumpf-Kuka-Laserschweißroboter

Turn-Assist Serie - Roboterautomation von RoboJob. Automatisierung für Ihre CNC-Fräsmaschine. Mit der Roboterautomation Turn-Assist bietet RoboJob Standardlösungen für die Automatisierung von CNC-Drehmaschinen. Sie haben die Auswahl zwischen drei ‘Tisch’-Modellen, die die Flexibilität, Effizienz und Bedienerfreundlichkeit optimal unterstützen. Die Roboter-Modelle unterscheiden sich in den Abmessungen, der Leistung und dem maximalen Durchmesser der Werkstücke. Alle Automationsmodelle sind besonders kompakt, gut zugänglich und sichtbar. Die Turn-Assist Serie ist somit die kompakteste und bedienerfreundlichste Beladungslösung am Markt.